Etusivu > esityslista
A kuulahiomakone on materiaalin hiomakone. Tämän tyyppisiä laitteita on saatavilla erilaisilla eritelmillä, kokoluokilla ja hinnoilla. Näitä on saatavilla sekä märkä- että kuivakäyttöön. Kryogeenisiä kuulamyllyjä voi myös ostaa materiaalin jauhamiseen kylmissä ympäristöissä.
Samankeskinen kelluvien renkaiden muotoilu kuulahiomakoneiden valmistaja parantaa hiontatehokkuutta ja viimeistelylaatua sekä mahdollistaa nopean kuormituksen säädön. Kelluva rengas kohdistaa laakerikuuliin vaihtelevia hiontakuormia. Se toimii myös vaimennuslaitteena. Nämä ominaisuudet ovat ratkaisevan tärkeitä hionnan tarkkuuden ja tasaisuuden parantamiseksi.
Kuulahiomakoneita voidaan optimoida erityyppisille hionnoille, kuten karkealle ja hienolle hionnalle. Pinnan karheus ja hionnan tarkkuus paranevat. Tämä kone voi hioa sekä perinteisiä teräs- että keraamisia laakerikuulia. Sillä on myös korkea työstönopeus ja se on helppo huoltaa.
Tässä keksinnössä kuvatun kuulahiomakoneen samankeskinen kelluva rengasrakenne on tärkeä ominaisuus, joka parantaa suorituskykyä. Vaihtelemalla hydraulipainetta hydraulikammion sisällä tämä laite kohdistaa laakerikuuliin erilaisia hiontakuormia. Lisäksi suuret aksiaalikuormat tukevat kelluvaa rengasta. Tämä edistää korkean lämpötilan putkistojen tukemista.
Lisäksi kelluva rengas on helppo vaihtaa. Tämän seurauksena huolto yksinkertaistuu ja kustannukset pienenevät.

Kuulahiomakoneissa käytetään yleisesti isku- ja hankausperiaatetta. Tämä tarkoittaa, että kuulan vieriminen toisen kuulan pinnalla saa jälkimmäisen liikkumaan.
On lukuisia kuulamylly markkinoilla. Jotkut on tarkoitettu jatkuvaan toimintaan, kun taas toiset sopivat parhaiten pienten erien käsittelyyn. Käytettävän myllyn tyyppi määräytyy lopulta tuotteen luonteen mukaan.
Kuulahiomakone on yksi yleisimmistä nykyään käytetyistä myllytyypeistä. Niitä kutsutaan myös rumpumyllyiksi. Niitä löytyy yleisimmin märkäjärjestelmistä, mutta niitä voi olla myös kuivista järjestelmistä. Myllyn koko, sen toimintanopeus ja sen sisältämien kuulan määrä vaikuttavat kaikki sen tehokkuuteen.
Myllyn kuulat on valmistettu kivitavarasta tai teräksestä. Ne voivat olla hauraita tai kovia materiaalista riippuen.

kryogeeninen jauhatuskone on tekniikka, jota käytetään lämpöherkkien materiaalien jauhamiseen. Purkkia jäähdytetään jatkuvasti nestemäisellä typellä prosessin aikana. Tämä tekniikka sopii erinomaisesti haihtuvia komponentteja sisältävien materiaalien jauhamiseen. Kryogeenisten jäähdytysaineiden käyttö voi auttaa vähentämään toiminnan ympäristövaikutuksia.
Kryogeenisten jäähdytysaineiden vaikutusta 27MnCr5-teräksen pinnan eheyteen tutkittiin. Tätä terästä käytetään yleisesti autoissa. Se soveltuu pinnan kulumiskestävyyteen useiden ominaisuuksiensa ansiosta.
Pinnan eheyttä arvioitiin kahdella tavalla. Hiotuista näytteistä mitattiin pinnan karheus ja kehämäiset viat. Suurin osa vioista oli kooltaan alle 4 µm. Samoin tutkittiin pinnanalaisia mikrorakenteellisia muutoksia. Vetysidokset olivat osittain amorfisoituneita FTIR-analyysin mukaan.
Hiukkaskoko pieneni merkittävästi ensimmäisen läpimenon jälkeen. Hiukkaskoko tasaantui toisen läpimenon jälkeen. Suurten hiukkasten määrä väheni kolmannen läpimenon aikana. Tämä pieneneminen ei kuitenkaan säilynyt seuraavien jauhatusjaksojen aikana.

mini-kuulamylly käytetään hiukkaskoon pienentämiseen, sekoittamiseen ja jauhamiseen. Niitä käytetään myös avoimen kierron ja eräkäsittelyn yhteydessä. Kuulamyllyn kapasiteetti määräytyy jauhettavan materiaalin kovuuden ja pelkistyssuhteen mukaan.
Kuulamyllyjä on lukuisia tyyppejä. Kolme päätyyppiä ovat sylinterimäiset, kartiomaiset ja putkimaiset. Sopivaa tyyppiä valittaessa on tärkeää ottaa huomioon käyttötarkoitus sekä materiaalit.
Hienoille tuotteille parhaiten sopii suljetun kierron järjestelmä, jossa on ulkoinen luokitin. Jauhatusväliaineen hinta on tässä tapauksessa alhainen. Myös suutin on parempi vaihtoehto.
Syöttöalusta on tyypillisesti 1.5 metriä myllyn keskiviivan yläpuolella. Erottimen paluuputket tulisi sijoittaa 5–110 cm keskiviivan alapuolelle.
Jos mylly vastaanottaa suuren määrän syöttöä, on suositeltavaa syöttää malmi lyhyeen, halkaisijaltaan suureen putkeen. Vastaavasti ylivuotokuulamyllyissä syöttömäärän ei tulisi ylittää 45 % myllyn tilavuudesta.
Tencan on 20 000 neliömetrin tuotantokeskus ja 22 000 neliömetrin tutkimus- ja kehityskeskus. Tencanilla on myös yli 400 erilaista varaosaa ja muuta lisävarustetta. Tencan tyydyttää jokaisen asiakkaan parhaalla mahdollisella tavalla. Tencanilla on 20 lääkärin kumppanuus ja sille on myönnetty yli 30 patenttia.
Yrityksen päätoimiala on jauhelaitteiden, -teknologian ja -materiaalien valmistus. Päätuotteitamme ovat tällä hetkellä kaikenlaiset laboratoriokuulamyllyt, planeettapallomylly, murskaus- ja jauhatuskoneet, seulonta-, sekoitus- ja sekoituslaitteet sekä muut laboratoriolaitteet, kuten hansikaskaapit, tieteelliset laitteet ja muut laitteet.
Yrityksellä on ISO9001-laatusertifikaatti, CE-merkintä, SGS-merkintä ja muita järjestelmäsertifikaatteja, ja sillä on yli 40 patenttia ydinteknologioille itsenäisine immateriaalioikeuksineen. Hallitus on sertifioinut sen "Hunanin maakunnan korkean teknologian yritykseksi".
Suurimmat asiakasryhmät ovat tutkimus ja yliopistot. Yli 20 000 asiakkaan lisäksi yritys vie tuotteitaan yli 60 maahan.