Etusivu > esityslista
Jos etsit hyvää hiomapalloa käytettäväksi myllyn hiomakone, olet tullut oikeaan paikkaan! Meillä on laaja valikoima taottuja teräs-, volframikarbidi- ja keraamisia kuulia, joista valita.
Taottu teräs hiontapallot käytetään monissa eri paikoissa, kultakaivoksista hiilivoimaloihin. Nämä kuulat on valmistettu korkealaatuisista seosteräksistä. Niitä on saatavilla monissa eri laatuluokissa ja -kooissa. Vaakaa käytetään määrittämään taotun kuulan kovuus. Jauhettu malmi muuttaa teräskuulan kovuutta. Hyvä on taottu kuula, jonka ydinkovuus on 50–55 ja pintakovuus 55–62. Taotut teräskuulat valmistetaan usein ruostumattomasta teräksestä ja ruostumattoman teräksen seoksista. Kuulaa voidaan karkaista, jotta se kestää paremmin iskuja. Tämä tekee tuotannosta sujuvampaa. Se on myös halvempi vaihtoehto. Taottujen teräskuulien valmistamiseksi ne on lämmitettävä ja jäähdytettävä. Kun lämpötila on riittävän korkea, kuulan sisäinen jännitys ei voi rikkoa sitä. Erilaisia hiili-, rauta- ja kromiseoksia voidaan käyttää taottujen kuulien valmistukseen. Mitä enemmän kromia, sitä kovemmaksi se voi tulla.
Piinitridi hiomapallos käytetään moniin eri sovelluksiin. Niiden korkeat kulutus- ja hapettumisenkesto-ominaisuudet tekevät niistä sopivia iskunkestävään käyttöön. Ne kestävät myös kuumia ja syövyttäviä ympäristöjä. Piinitridin sintrausprosessissa sintrauslisäaineet voivat vaikuttaa merkittävästi lopputuotteeseen. Näitä lisäaineita käytetään keraamisen materiaalin tiheiden mikrorakenteiden saavuttamiseen. Joitakin näistä lisäaineista ovat magnesiumsilikaattityppi (MgO), al2O3 ja Y2O3. Sintrausapuaineet ovat tärkeitä, koska ne edistävät jauhehiukkasten uudelleenjärjestelyä nestemäiseksi faasiksi. Nestemäisessä faasissa hiukkasia tukee osmoottinen hylkiminen. Tämän tyyppisellä lietteellä on korkea kiinteän faasin tilavuusosuus. Suspensiossa olevien hiukkasten määrä voi olla jopa 60 %. Piinitridirakeiden valmistusprosessi on työvoimavaltainen. Tästä syystä tasalaatuisen tuotteen valmistaminen voi olla vaikeaa. Ratkaisu tähän ongelmaan on sumutuskuivaustekniikan käyttö. Sumutuskuivatuilla jauheilla on kapea kokojakauma, hyvä juoksevuus ja erinomainen virtauskyky.
Yksi kovimmista ja tiheimmistä jauhatuskuulista on valmistettu volframikarbidista. Ne tunnetaan myös erinomaisesta kulumisen ja korroosion kestävyydestään. Volframikarbidista valmistettuja jauhatusaineita on saatavilla eri kokoisina ja muotoisina. Näille kuulille on monia erilaisia teollisia käyttötarkoituksia. Niiden korkea ominaispaino ja kovuus tekevät niistä kulutusta kestäviä, ja niillä voidaan murskata useimmat metallijauheet. Kuulia on saatavilla eri muodoissa, kuten palloina, purkkeina ja muina työkaluina. Useimmiten ne toimitetaan 25 kappaleen pakkauksissa. Aiemmin terästä käytettiin jauhatuspallot kuulamyllyyn.Mutta on olemassa uudempiakin tuotteita. Piikarbidi ja zirkoniumoksidi ovat kaksi suosittua vaihtoehtoa. Piinitridikuulat ovat kalleimpien joukossa. Ne on tarkoitettu samojen asioiden jauhamiseen kuin volframikarbidikuulat. Zirkoniumoksidisatelliitit taas ovat halvempia ja tasaisempia. Korroosionkestävyyden suhteen volframikarbidikuulat ovat parempia kuin 440C ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuulat. Niillä on myös magneettinen vetovoima. 440C ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hioma-aineiden kanssa niitä voidaan käyttää moniin eri tarkoituksiin.
Keraamiset jauhatuskuulat ovat eräänlainen jauhatusaine, jota käytetään monien eri asioiden valmistukseen. Näissä kuulissa on paljon alumiinioksidia, niissä ei ole huokosia ja ne voivat kestää pitkään. Ne ovat myös erittäin kestäviä kulumiselle. Niitä käytetään usein kuulamyllyissä, jotka ovat sylinterinmuotoisia koneita, jotka jauhavat esineitä pieniksi paloiksi. Tämän prosessin nimi on hankaus. Aiemmin jauhatusaineet valmistettiin teräksestä. Mutta nyt on olemassa monia erilaisia aineita, joista valita. Yleisin jauhatusainetyyppi on alumiinioksidista valmistettu. keraamiset hiomapallotNe ovat erittäin kestäviä ja kovia, joten niitä voidaan käyttää paikoissa, joissa tarvitaan korkeaa hyötysuhdetta ja vähäistä kulumista. Alumiinioksidijauhetta poltetaan tunneliuuneissa korkeissa lämpötiloissa alumiinioksidikeraamisten jauhatuskuulien valmistamiseksi. Näitä kuulia on eri kokoisia. Yleensä niitä on saatavilla kolmea eri kokoa. Useimmiten niiden halkaisija on 0.5 mm - 120 mm. Vaikka nämä ovat vakiokokoja, niitä voidaan muuttaa erilaisten tarpeiden mukaan.
Tencanilla on oma 20 000 neliömetrin tuotantokeskus ja 22 000 neliömetrin tutkimus- ja kehityskeskus. Tencanilla on 5 tuotesarjaa, joihin kuuluu yli 40 mallia ja yli 400 erilaista varaosaa ja lisävarustetta, jotka täyttävät kaikkien asiakkaiden tarpeet kaikilta osin. Tencanille on myönnetty yli 30 patenttia, ja sillä on kumppanuus 20 lääkärin kanssa viidestä tunnetusta yliopistosta.
Yrityksen ydinliiketoimintaa on jauhelaitteiden valmistusteknologia sekä jauhemateriaalit, kuten kuulamyllyjauhePäätuotteitamme ovat tällä hetkellä kaikenlaiset laboratoriokuulamyllyt, planeettakuulamyllyt, murskaus- ja jauhatuskoneet, seulonta-, sekoitus- ja seulontalaitteet sekä muut laboratoriolaitteet, kuten hansikaskaapit, tieteellisen tutkimuksen laitteet ja muut laitteet.
Yrityksellä on ISO9001-laatusertifikaatti, CE-merkintä, SGS-merkintä ja muita järjestelmäsertifikaatteja. Lisäksi sillä on yli 40 patentoitua ydinteknologiaa itsenäisine immateriaalioikeuksineen. Hallitus on tunnustanut sen "Hunanin maakunnan korkean teknologian yritykseksi".
Pääasiakkaita ovat yliopistot, tutkimuskeskukset sekä teknologiayritykset. He palvelevat yli 20 000 asiakasta ympäri maailmaa ja vievät tuotteitaan yli 60 maahan.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
