Etusivu > esityslista
Voit hyödyntää monia jauhatusväliaineiden tyypit projektissasi. Sylinterimäiset helmet, alumiinioksidihelmet ja teräs ovat muutamia esimerkkejä. Jokaisella tyypillä on etuja ja haittoja. Ennen sopivan hiomaväliaineen valitsemista on tärkeää ymmärtää projektisi vaatimukset.
Keraaminen hiontamateriaalia käytetään laajalti lukuisissa sovelluksissa. Ne sopivat erinomaisesti materiaalien jauhamiseen ja sekoittamiseen. Niiden sileä ja tasainen pinta minimoi hiukkasten ja epäpuhtauksien kertymisen. Lisäksi ne soveltuvat tehokkaaseen ja vähän kuluttavaan jauhamiseen. Ne ovat myös erittäin kulutusta kestäviä.
Nämä keraamiset aineet on valmistettu useista materiaaleista, kuten alumiinioksidista ja zirkoniumoksidista. Sovellukseen parhaiten sopivan aineen tyyppi määräytyy jauhettavan materiaalin mukaan.
Alumiinioksidi ja steatiitti ovat yleisimmät keraamisten hiomavälineiden valmistuksessa käytetyt materiaalit. Kestävin ja luotettavin keraaminen aine on yttrium-stabiloitu zirkoniumoksidi. Zirkoniumoksidi on myös kemiallisesti inertti ja kestää lohkeilua. Se on erinomainen hiomamateriaali bariumtitanaateille, erikoiskeramiikalle ja elektroniikkalaatuisille keramiikalle.

Alumiinioksidihelmet on erityisesti suunniteltu käytettäväksi korkeaenergisissä myllyissä. Ne on valmistettu erittäin puhdistetusta alumiinioksidijauheesta. Nämä helmet ovat lyijyttömiä ja niitä voidaan käyttää erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Tyypillisiä alumiinioksidihelmien käyttötarkoituksia ovat korkeaenergiset kuulamyllyt ja planeettamyllyPallot ovat kulutusta kestäviä ja kestävät alkalia ja happoja.
Alumiinioksidihelmiä on saatavilla erilaisista materiaaleista, kokoisina ja laatuisina. Esimerkiksi supermicrolite-alumiinioksidihelmet sopivat erityisen hyvin Tianchuangin myllyille. Niillä on erinomaiset lämpöominaisuudet ja ne ovat korroosionkestäviä. Näiden helmien hinta on kuitenkin korkeampi kuin akaatti- tai steatiittijauhatusaineiden.
Toisin kuin teräs tai ruostumaton teräs, alumiinioksidipallot ovat kemiallisesti inerttejä ja kestävät sekä happoja että emäksiä. Alumiinioksidi on yleisimmin käytetty keraaminen materiaali. Muita yleisiä keraamisia materiaaleja ovat steatiitti ja zirkoniumoksidi.

Taottujen terästen jauhatuskuulamarkkinoiden odotetaan kasvavan 7.0 prosentin vuotuisella kasvuvauhdilla vuosina 2021–2030. Maailmanlaajuisia markkinoita vauhdittavat lisääntyneet infrastruktuuri-investoinnit ja mineraalien kaivostoiminta.
Taottuja teräksisiä jauhatusvälineitä käytetään lukuisissa sovelluksissa, kuten malmien louhinnassa, mineraalien rikastuksessa ja kemiantekniikassa. Teräksiset jauhatuskuulat valmistetaan useista Fe/C-seoksista. Näihin kuuluvat taottu martensiittinen ruostumaton teräs, AISI 1020 -leveä teräs ja runsashiilinen niukkaseosteinen taottu teräs.
Kaivosteollisuus on taottujen teräsjauhatusvälineiden ensisijainen käyttökohde. Näitä käytetään malmihiukkasten murskaamiseen jalometallien ja muiden mineraalien erottamiseksi. Niitä käytetään myös materiaalien hajottamiseen rakennusteollisuudessa.
Ruostumaton teräs on yleisin jauhatusväliaineen muoto. Se on korroosionkestävä aine, jolla on lukuisia käyttötarkoituksia. Kalliimpia vaihtoehtoja on kuitenkin saatavilla.

Sylinterimyllyt ovat kuulamyllyn jauhatusaineita. Jauhatusaineella on pyöristetyt reunat ja se on hieman kapeneva. Ne soveltuvat sekä kuiva- että märkäjauhatukseen.
Ne on valmistettu raudasta tai teräksestä. Nämä materiaalit ovat pallojen, tankojen tai sylinterien muotoisia. Jauhatusmateriaalin koko määräytyy jauhettavan materiaalin määrän mukaan. Tämä vaikuttaa valmiin tuotteen kokoon sekä hienontamiseen käytettävän energian määrään.
Jauhatus vaatii merkittävän määrän energiaa. Jauhatustehokkuuden parantamiseksi on erittäin tärkeää käyttää korkealaatuisia jauhatusvälineitä. Lisäksi tulisi valita jauhatusvälineitä, jotka on helppo poistaa valmiista tuotteesta.
Teräskuulat, lieriömäiset kuulat, hiontatangot ja taotut lieriömäiset kuulat ovat suosituimpia jauhatusväliaineita. Teräskuulat on valmistettu erilaisista hiili/rautaseoksista, kun taas lieriömäiset kuulat on valmistettu niukkaseosteisesta kylmävaletusta raudasta.
Tencanilla on 20 000 neliömetrin tuotantolaitos jauhatusmediakuulamylly ja 2 000 neliömetrin tutkimus- ja kehitystila. Tencanilla on myös yli 400 erilaista varaosaa ja lisävarustetta. Tencan tyydyttää jokaisen kuluttajan täysin. Tencanilla on yli 30 patenttia ja hän tekee yhteistyötä 20 lääkärin kanssa viidestä arvostetusta yliopistosta.
Jauhelaitteiden valmistusteknologiat ja jauhemateriaalit ovat yrityksen tukipilareita. Nykyisiin ydintuotteisiimme kuuluvat kaikenlaiset Laboratorio planeettakuulamylly, seulonta- ja sekoituslaitteet, sekoitinvälineet ja muut laboratoriolaitteet, kuten hansikaslaatikot ja muut tieteelliset laitteet.
Yritys on saanut ISO9001-laatujärjestelmän, CE-, SGS- ja muita järjestelmäsertifikaatteja sekä yli 40 patenttia keskeisille teknologioille itsenäisine immateriaalioikeuksineen. Hallitus on nimennyt sen "Hunanin maakunnan korkean teknologian yritykseksi".
Yliopistot, tutkimuslaitokset ja teknologiayritykset ovat pääasiallisia asiakkaitamme. Meillä on yli 20 000 asiakasta yli 60 maassa, ja olemme vieneet tuotteitamme yli 60 maahan.
Posliini hiontamateriaalia ovat korkealaatuisia keramiikkatuotteita, joita käytetään monissa eri sovelluksissa. Jauhatus, sekoittaminen ja dispergointi ovat esimerkkejä näistä. Ne ovat pitkäikäisiä eivätkä lohkeile helposti käytön aikana. Niitä voidaan käyttää myös useilla teollisuudenaloilla, kuten kemian-, elintarvike- ja maaliteollisuudessa.
Posliinijauhatusaineen kovuuden ansiosta tehokas jauhatus on mahdollista. Lisäksi niitä voidaan käyttää 700–1200 celsiusasteen lämpötiloissa. Tämä tekee niistä ihanteellisia sekoittamiseen ja sirotteluun.
Posliini on myös haponkestävää. Se on erinomainen vaihtoehto nestemäiseen hiontaan. Sen tiheys on myös melko korkea, mikä mahdollistaa suuremman kosketuspinnan. Tämän seurauksena lopullinen tuotteen koko voi pienentyä.
Saatavilla on kuitenkin myös muita hiomavälineitä. Yksi näistä on wulfenkarbidi. Volframikarbidi on kovin saatavilla oleva hiomaväline. Tämän seurauksena se kestää pidempään. Se on kuitenkin kalliimpaa.